سیستم انتقال سریع نمونه به شرح ریز می باشد.

• • حداکثر طول خط انتقال نمونه مذاب تا ۲۰۰۰ متر است.

  • سرعت انتقال نمونه مذاب به دبی و فشار هوای ورودی بستگی دارد.

  • جنس لوله ها از St37 بدون درز با قطر داخلی ۷۵ صیقلی و قطر بیرونی ۸۰ گالوانیزه می باشد.

  • معمولا هر ۲۰۰ متر یک سنسور با مدار تقویت ولتاژ نصب میشود ولی چنانچه از بلوور استفاده شود به دلیل درصد اطمینان بیشتر نیازی به استفاده از سنسور نمی باشد.

  • برای مدیریت سیستم های ارسال و دریافت از یک کامپیوتر رومیزی که در آزمایشگاه قرار میگیرد می توان استفاده کرد و این سیستم زمان ارسال/ دریافت ایرادات به وجود آمده توسط قطعه معیوب و خط آن را مشخص می کند.

  • در موارد استفاده از هوای فشرده سایت بدلیل حجم زیاد هوای مصرف شده جهت ارسال / دریافت باعث افت فشار و همچنین اختلال در ارسال و دریافت و باعث گیر کردن شاتل حمل نمونه مذاب می شود.

  • دبی مورد نیاز m³/min ۸-۱۰ و فشارmbar ۲۷۰ تا ۳۰۰ مورد نیاز می باشد.

  • به درخواست مشتری برای تامین هوای فشرده مورد نیاز از بلوور ساید چنل و یا هوای فشرده سایت کارفرما استفاده خواهد شد.

  • ایستگاه های ارسال/ دریافت مجهز به پانلهایی است که دارای صفحه کلید و لامپ ها هستند. ایستگاه ها همچنین مجهز حسگر برای ردیابی موقعیت های حامل می باشند.

  • هر خط لوله انتقال دارای یک ایستگاه دمنده مخصوص به خود است که از یک Air Diverter جهت تغییر جریان هوا استفاده می‌شود.

  • بلوور با راه اندازی مستقیم روشن می شود و توسط فیوز اضافه بار حرارتی محافظت می شود.

  • در حین ارسال / دریافت نمونه هیچ ارسال دیگری امکان پذیر نیست.

  • در صورت شروع ارسال ، چراغ قرمز در ایستگاه مقصد روشن می شود و حامل دیگر نمی تواند وارد سیستم شود.

مزایا و معایب سیستم انتقال نمونه

مزایا سیستم انتقال نمونه:

• • تعمیر و نگهداری ساده و کمتر

  • ایمنی بیشتر

  • انعطاف پذیری مسیر بیشتر

  • فضا و تجهیزات کمتری نیاز دارد

  • سرعت بالای انتقال

  • راندمان بیشتر نسبت به روش مکانیکی

  • صدای کمتر

  • انتقال مواد بدون محدودیت شیب حتی عمودی

  • برای انتقال ذرات ریز نشت کمتر

معایب سیستم انتقال نمونه:

• • برای سیستمهای انتقال ذرات ریز نیاز به جمع آوری گرد و غبار

  • انتقال ذرات چسبنده و درشت امکان پذیر نیست.